蘇州坐標(biāo)磨加工的工作原理

坐標(biāo)磨床具有精密坐標(biāo)定位裝置，用于磨削孔距精度要求很高的精密孔和成形表面的磨床。坐標(biāo)磨床與坐標(biāo)鏜床有相同的結(jié)構(gòu)布局，不同的是鏜刀主軸換成了高速磨頭。磨削時(shí)，工件固定在能按坐標(biāo)定位移動(dòng)的工作臺(tái)上，砂輪除高速自轉(zhuǎn)外還通過(guò)行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作慢速的公轉(zhuǎn)，并能作垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。改變磨頭行星運(yùn)動(dòng)的半徑，可實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給。磨頭通常采用高頻電動(dòng)磨頭或空氣透平磨頭。坐標(biāo)磨床除能磨削圓柱孔外，還可磨削圓弧內(nèi)外表面和圓錐孔等，主要用于加工淬硬工件、沖模和壓模等。在磨頭上安裝插磨附件，使砂輪軸線處于水平位置，砂輪不作行星運(yùn)動(dòng)而只作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可進(jìn)行類(lèi)似于插削形式的磨削，以加工內(nèi)齒圈、分度板和凸輪等。隨著數(shù)字控制技術(shù)的應(yīng)用，坐標(biāo)磨床已能磨削各種成形表面。

坐標(biāo)磨加工工作原理

坐標(biāo)磨床的磨削加工不同于其他磨床。現(xiàn)對(duì)CNC坐標(biāo)磨床磨削加工工作原理如下：

1、磨削一個(gè)孔時(shí)，砂輪的工作邊將偏離行星主軸軸心線一個(gè)工件半徑值，在磨削過(guò)程中砂輪除了本身的轉(zhuǎn)動(dòng)外，還必須繞行星主軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí)，還要在龍門(mén)磨磨削過(guò)程中擴(kuò)大偏心量，進(jìn)行微量進(jìn)給，用這種方式來(lái)得到孔的精細(xì)控制。

2、平面磨削時(shí)，行星主軸一般是不轉(zhuǎn)的，而工作臺(tái)沿著X向或Y向移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。而砂輪的進(jìn)給仍用擴(kuò)大偏心半徑，進(jìn)行微量進(jìn)給。蘇州坐標(biāo)磨

3、在輪廓磨削中，CNC坐標(biāo)磨床是采用點(diǎn)位控制式（也稱(chēng)定點(diǎn)磨削），即利用X、Y坐標(biāo)的移動(dòng)使行星主軸中心與工件上圓弧半徑的圓心重合，并用行星主軸下端的偏心滑板來(lái)微量進(jìn)給控制半徑尺寸。連續(xù)軌跡數(shù)控坐標(biāo)磨上，則用范成法進(jìn)行磨削。

4、在錐孔磨削中，采用組合式徑向進(jìn)給與垂直走刀搭配加工。